南通料仓安装费用 盐城市顺驰安装工程供应

随着国内大型 电炉 的不断改进 、研发 ，炉**加料系统也随之加大、加多。而 PLC及计算机技术的应用 ，其现场信号监控、中央控制器对信号及过程数据的快速处理能力 ，实现了电石生产过程和干法冶炼工艺下的相当重要的工序——加料系统全过程的自动化检测和控制。即电石生产中炉**料仓原料加料统计实现了按批次 、按种类统计电炉生产中每个班组每个料仓的原料消耗 ，它对于了解炉内每个落料点的吃料情况 、各出炉口的出炉情况 ，南通料仓安装费用、分析各班组原料消耗及成品产量具有重要的指导意义。 加料系统包括原料称量加料控制系统 、原料卸料控制系统 ，南通料仓安装费用、原料皮带输送控 制系统 ，南通料仓安装费用、炉**料仓刮板分料控制系统、炉**料仓雷达料位检测系统及原料统计系统 。

料仓的预制，几何尺寸是关键，控制好料仓的预制质量是确保罐体总几何尺寸的根本. 现场技术人员要根据图样及材料到货情况核对每台料仓的排版，无误后，方可作为预制、安装的依据。 不锈钢钢板现场采用等离子切割机手工切割，坡口加工采用抛光机械加工，严格控制几何尺寸、坡口加工。 不锈钢内表面抛光，在预制厂预制平台上，设置两台半自动机械抛光机，按粗抛和精抛两道程序抛光到达要求后，抛光面涂刷1层可揭式阻燃型薄膜涂面.

料仓预制，从料仓排版、下料，坡口加工、内表面抛光、滚圆，均安排在大罐预制加工厂，采取流水线作业:料仓的组装、焊接安排3个独立的施工班同时进行3个位号的作业。 F-22A/B采用吊车吊装倒装施工法，F-23A/B锥体采用液压**升倒装法组装，然后整体翻转吊装就位，其它采用液压**升倒装法组装、焊接 分段吊装法施工。 由于F-23AVB(中100020000 预制安装相当 具代表性，本文将技它的施工方法、组装程序，来进行论述，其它料仓均可参照它来执行。